L’efficacité et la productivité dans la gestion des stocks et des entrepôts sont cruciales pour toute entreprise. Pour y parvenir, l’utilisation d’un système de gestion d’entrepôt (WMS) – un des principaux type de logiciel logistique – est devenue incontournable. Dans cet article, nous allons plonger dans la définition du WMS, ses avantages et inconvénients, les différents types disponibles sur le marché et les coûts associés à leur déploiement. Prêt à découvrir comment améliorer la gestion de votre entrepôt grâce à un WMS ?
Qu’est ce qu’un WMS : une définition
Les centres de stockage jouent un rôle clé dans les activités de fabrication et de chaîne d’approvisionnement car ils stockent l’ensemble des matériaux utilisés ou produits dans ces processus, depuis les matières premières jusqu’aux produits finis. Le but d’un système de gestion d’entrepôt (WMS) est d’optimiser le flux des marchandises et des matériaux à travers les entrepôts de manière la plus efficace et rentable possible. Pour ce faire, un WMS prend en charge de nombreuses fonctions telles que le suivi des stocks, la préparation des commandes, la réception et l’emplacement des articles. De plus, un WMS permet de connaître à tout moment et en tout lieu l’état des stocks de l’organisation, que ce soit en entrepôt ou en transit.
Ainsi, un WMS (Warehouse Management System) est un système de gestion d’entrepôt qui permet donc de contrôler et d’optimiser les opérations logistiques telles que la réception, la gestion des stocks, la préparation de commandes et l’expédition et en permettant de suivre en temps réel l’emplacement et le mouvement des stocks, ainsi que leur quantité.
Enfin, un WMS permet de réduire les coûts en optimisant la gestion des espaces de stockage et des stocks et des déplacements de marchandises, tout en augmentant la productivité grâce à des processus plus efficaces..
A ce stade, vous l’aurez déjà comprit : un WMS est un outil indispensable pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur efficacité logistique et à gagner en compétitivité sur leur marché.
Comment s’intégrera le WMS dans votre logistique ?
Les processus d’entrepôt sont un élément essentiel dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement car ils ont une influence directe sur l’efficacité, la rapidité et la précision des opérations. Le système de gestion d’entrepôt (WMS) joue ainsi un rôle central dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement en gérant les processus liés à l’exécution des commandes, depuis la réception des matières premières jusqu’à l’expédition des produits finis.
En effet, si les matières premières ne sont pas reçues correctement ou que les pièces sont mal placées dans l’entrepôt, cela peut ralentir ou perturber la chaîne d’approvisionnement. Les WMS sont donc cruciaux pour assurer le bon fonctionnement de ces processus en suivant les stocks et en s’assurant que les marchandises sont stockées, triées, expédiées et suivies avec précision.
En pratique, un WMS est souvent utilisé conjointement ou intégré avec d’autres systèmes connexes tels que les systèmes de planification des ressources de l’entreprise (ERP), les systèmes de gestion de transport (TMS) et les systèmes de gestion des stocks. Le rôle du WMS est de faciliter la gestion des tâches d’expédition, de réception et de préparation des commandes dans l’entrepôt ou le centre de distribution, telles que la préparation des produits pour l’expédition ou le rangement des produits reçus. Il permet également de suivre les données d’inventaire, grâce à des codes-barres ou des étiquettes RFID, et de mettre à jour le module de gestion des stocks dans le système ERP pour garantir que les informations sont à jour.
Le système ERP, quant à lui, gère la comptabilité et la plupart des tâches liées à la gestion des commandes et des stocks. Le TMS gère quant à lui le processus d’expédition en planifiant, exécutant et suivant les expéditions. Les systèmes ERP et TMS communiquent ainsi entre eux pour assurer une coordination optimale des tâches logistiques entrantes et sortantes. Les commandes sont généralement transmises automatiquement depuis le système ERP ou le système de gestion des commandes intégré au TMS. Les informations de commande incluent des détails tels que le nom et l’adresse du client ainsi que des informations détaillées sur les produits pour s’assurer que les bons produits sont expédiés. Les détails d’expédition retournés par le TMS sont utilisés par le système ERP pour gérer la comptabilité et la gestion des commandes, comme le numéro de suivi, le nom du transporteur et les coûts. Les informations d’expédition peuvent également être transmises à un module de gestion de la relation client (CRM) pour mettre à jour les clients sur le statut de leurs commandes.
Quels sont les types de WMS ?
Il existe différents types de WMS, chacun adapté à la taille et à la nature de l’organisation. Dans le tableau ci-dessous, nous avons répertorié les types de WMS couramment utilisés :
Type de WMS | Description |
---|---|
Systèmes autonomes | Ce type de WMS fonctionne de manière indépendante et ne dépend pas d’autres systèmes de l’entreprise. Ils sont idéaux pour les petites entreprises avec des opérations d’entrepôt simples. |
Module dans un ERP | Certains WMS sont intégrés en tant que module dans un système ERP plus large, permettant une gestion complète de l’entreprise en un seul endroit. |
Suite d’exécution de la chaîne d’approvisionnement | Les suites d’exécution de la chaîne d’approvisionnement sont des logiciels intégrés qui couvrent l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, du fournisseur au client. Les WMS peuvent être utilisés comme un module dans ces suites. |
Cloud | Les WMS basés sur le cloud sont hébergés sur des serveurs distants et accessibles via Internet. Ils sont idéaux pour les entreprises avec des opérations d’entrepôt distribuées ou des équipes travaillant à distance. |
Open-source | Les WMS open-source sont des logiciels gratuits et personnalisables, mais ils nécessitent des compétences techniques pour être configurés et utilisés correctement. Ils sont souvent utilisés par les entreprises ayant des ressources techniques suffisantes pour les gérer. |
En choisissant le bon type de WMS pour votre entreprise, vous pouvez améliorer l’efficacité de vos opérations d’entrepôt, réduire les erreurs et améliorer la satisfaction de vos clients.
Quelles sont les grandes fonctionnalités d’un WMS ?
Le Warehouse Management System (WMS) est un logiciel de gestion de stock qui permet de surveiller et d’optimiser les opérations de la chaîne logistique. Les fonctionnalités d’un WMS varient en fonction du fournisseur, mais les grandes fonctionnalités incluent la gestion de l’inventaire, la réception des marchandises, la préparation des commandes, la gestion des retours, l’expédition et la gestion des entrepôts.
Ci-dessous, voici un résumé des principales fonctionnalités d’un WMS :
Fonctionnalités | Description |
---|---|
Gestion de l’inventaire | Surveille et met à jour l’état des stocks en temps réel. |
Réception des marchandises | Enregistre et vérifie les produits entrants et les informations sur les fournisseurs. |
Préparation des commandes | Planifie et organise les commandes pour une exécution efficace. |
Gestion des retours | Gère les retours de produits et la remise en stock. |
Expédition | Génère des documents d’expédition, planifie les livraisons et assure le suivi des expéditions. |
Gestion des entrepôts | Surveille et optimise les opérations de l’entrepôt, y compris la répartition de l’espace, la gestion de la main-d’œuvre et le contrôle des coûts. |
6 avantages à l’utilisation d’un WMS
L’utilisation d’un système de gestion d’entrepôt (WMS) peut offrir de nombreux avantages à la logistique et à l’entreprise en général. Le WMS permet une gestion plus efficace des stocks, une meilleure visibilité de l’inventaire et une amélioration des performances des entrepôts. Il peut également aider à réduire les coûts de main-d’œuvre et d’exploitation en automatisant les processus et en améliorant l’utilisation de l’espace de stockage. Voici un tableau récapitulatif des avantages clés du WMS :
Avantages | Description |
---|---|
Gestion de l’inventaire | Le WMS permet une gestion plus précise et en temps réel des stocks, ce qui réduit les risques de rupture de stock et de sur-stockage. |
Productivité accrue | En automatisant les processus de gestion de l’entrepôt, le WMS peut augmenter la productivité des travailleurs et réduire le temps nécessaire pour traiter les commandes. |
Optimisation de l’espace | Le WMS peut aider à optimiser l’utilisation de l’espace de stockage en utilisant des stratégies de stockage avancées telles que le slotting optimisé, la réorganisation de l’entrepôt et la consolidation des stocks. Cela peut réduire les coûts de stockage et améliorer l’efficacité opérationnelle. |
Précision des commandes | En utilisant des technologies avancées telles que les scanners de codes-barres et la reconnaissance vocale, le WMS peut aider à améliorer la précision des commandes, réduisant ainsi le nombre d’erreurs et de retours de commandes. |
Visibilité accrue | Le WMS permet une meilleure visibilité de l’inventaire, ce qui peut aider à améliorer la précision des prévisions de la demande et à réduire les coûts de stockage. |
Gestion des retours | Le WMS peut aider à simplifier le processus de gestion des retours, en automatisant les processus de remise en stock et en réduisant le temps nécessaire pour traiter les retours. Cela peut réduire les coûts liés aux retours et améliorer la satisfaction des clients. |
6 Inconvénients de l’utilisation d’un WMS
Malgré les nombreux avantages offerts par les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS), il est important de considérer également les inconvénients potentiels pour la logistique et l’entreprise – surtout les entreprise de taille moyenne qui peuvent vite se retrouver face à d’insurmontables difficultés. Ces inconvénients peuvent inclure des coûts élevés, une complexité accrue, une formation nécessaire pour les employés, ainsi que des risques d’interruption de la chaîne d’approvisionnement en cas de panne du système. Ci-dessous, nous avons dressé une liste non exhaustive des inconvénients potentiels du WMS :
Inconvénients | Description |
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Coûts élevés | Les systèmes de gestion d’entrepôt peuvent être coûteux à mettre en place, avec des coûts associés à l’achat du logiciel, l’installation, la configuration et la maintenance continue. |
Complexité accrue | Les WMS peuvent être complexes à mettre en place et à utiliser, ce qui peut entraîner des erreurs si le personnel n’est pas correctement formé. De plus, les systèmes complexes peuvent nécessiter des ajustements fréquents, ce qui peut augmenter les coûts et ralentir les opérations. |
Formation nécessaire | Les employés doivent être correctement formés pour utiliser le WMS de manière efficace, ce qui peut prendre du temps et coûter de l’argent. En outre, le personnel doit être en mesure de s’adapter aux changements apportés au système, ce qui peut nécessiter une formation supplémentaire. |
Risques d’interruption | Les WMS peuvent être sujets à des pannes, ce qui peut entraîner des interruptions dans la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises doivent prendre des mesures pour minimiser ces risques, notamment en disposant d’un plan de reprise après sinistre et en disposant d’un personnel de soutien pour résoudre les problèmes rapidement. |
Besoins de personnalisation | Les entreprises peuvent avoir des besoins spécifiques en matière de logistique qui ne sont pas pris en compte par les WMS disponibles sur le marché. Dans ces cas, des coûts supplémentaires peuvent être nécessaires pour personnaliser le système et répondre aux besoins spécifiques de l’entreprise. |
Dépendance du système | Les WMS sont devenus un élément crucial de la chaîne d’approvisionnement pour de nombreuses entreprises. En cas de panne du système, l’entreprise peut être gravement affectée et subir des pertes financières importantes. Les entreprises doivent être conscientes de cette dépendance et disposer d’un plan de reprise après sinistre pour minimiser les risques en cas de panne. |
Quel prix pour déployer un WMS ? Quel budget compter ?
Le coût global moyen pour déployer une solution WMS en France dépendra des facteurs tels que la taille de l’entreprise, le nombre de sites à gérer, les fonctionnalités requises et le choix de la solution. Cela rend difficile la fourniture d’un coût global moyen précis.
Cependant, pour donner une idée générale des coûts, on peut estimer qu’un déploiement de solution WMS pour une petite ou moyenne entreprise (PME) en France peut varier entre 10 000 et 50 000 euros, tandis que pour une entreprise de grande envergure, le coût peut facilement dépasser les 100 000 euros. Il est important de noter que ces estimations ne tiennent pas compte des coûts récurrents tels que les coûts de maintenance, les mises à jour de logiciels et les coûts de support technique.
Il est également essentiel de considérer les bénéfices potentiels d’un système WMS en termes de gains d’efficacité opérationnelle et de productivité accrue. Ces avantages peuvent contribuer à compenser les coûts initiaux et à offrir un retour sur investissement à long terme.
Quels sont les principaux WMS en France ?
Voici un tableau présentant les principaux fournisseurs de solutions de Warehouse Management System (WMS) en France, ainsi qu’un bref descriptif de leur solution respective. Ces fournisseurs sont des leaders sur le marché français et offrent des solutions adaptées aux besoins de différentes entreprises, allant des PME aux grandes entreprises. Ce tableau vous permettra de mieux comprendre les différentes options disponibles pour vous aider à sélectionner le WMS qui convient le mieux à votre entreprise.
Fournisseur | Nom de la solution | Description |
---|---|---|
SAP | SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM) | Solution de gestion d’entrepôt avancée offrant une visibilité complète sur les stocks, l’automatisation des processus, la gestion des commandes et des ressources, ainsi que des capacités de suivi et de traçabilité en temps réel. |
Oracle | Oracle Warehouse Management Cloud (WMS) | Solution cloud complète de gestion d’entrepôt offrant des fonctionnalités de gestion des stocks, de la réception et de la préparation des commandes, ainsi que des fonctions avancées de suivi et de traçabilité des produits. |
Infor | Infor Supply Chain Execution (SCE) | Solution de gestion de la chaîne d’approvisionnement complète, incluant des fonctionnalités avancées de gestion d’entrepôt, de la réception à l’expédition, ainsi que des capacités d’optimisation des processus et de la main-d’œuvre. |
JDA Software | JDA Warehouse Management | Solution de gestion d’entrepôt complète avec des fonctionnalités de gestion des stocks, de la réception et de la préparation des commandes, ainsi que des capacités avancées d’automatisation des processus et de suivi en temps réel. |
Manhattan Associates | Manhattan Warehouse Management System (WMS) | Solution de gestion d’entrepôt complète, incluant des fonctionnalités de gestion des stocks, de la réception et de la préparation des commandes, ainsi que des fonctions avancées de suivi et de traçabilité des produits, ainsi que des outils d’optimisation des processus et de la main-d’œuvre. |
Generix Group | Generix WMS | Solution de gestion d’entrepôt offrant une visibilité complète sur les stocks, ainsi que des fonctionnalités de la réception à l’expédition, ainsi que des capacités d’optimisation des processus et de la main-d’œuvre. |
Hardis Group | Reflex WMS | Solution de gestion d’entrepôt complète avec des fonctionnalités de gestion des stocks, de la réception et de la préparation des commandes, ainsi que des capacités avancées d’automatisation des processus et de suivi en temps réel. |
Acteos | Acteos WMS | Solution de gestion d’entrepôt complète avec des fonctionnalités de gestion des stocks, de la réception et de la préparation des commandes, ainsi que des capacités avancées d’optimisation des processus et de la main-d’œuvre. |
Et pour les infos manquantes, voici notre FAQ !
Qu’est-ce qu’un WMS ?
Un WMS est un logiciel de gestion de stock qui permet de surveiller et d’optimiser les opérations de la chaîne logistique.
Quelles sont les fonctionnalités d’un WMS ?
Les fonctionnalités d’un WMS varient en fonction du fournisseur, mais les grandes fonctionnalités incluent la gestion de l’inventaire, la réception des marchandises, la préparation des commandes, la gestion des retours, l’expédition et la gestion des entrepôts.
Quels sont les avantages d’un WMS ?
Les avantages d’un WMS incluent une meilleure visibilité de l’inventaire, une réduction des coûts liés à la main-d’œuvre et une amélioration de la précision des commandes.
Quelles sont les entreprises qui peuvent bénéficier d’un WMS ?
Les entreprises qui gèrent un stock important peuvent bénéficier d’un WMS, notamment les entreprises de vente au détail, les industriels et les grossistes de biens de consommation.
Un WMS est-il adapté aux petites entreprises ?
Un WMS peut être adapté aux petites entreprises si elles gèrent un stock important et si elles ont des opérations logistiques complexes.
Combien coûte un WMS ?
Le coût d’un WMS varie en fonction du fournisseur et des fonctionnalités incluses. Les coûts peuvent inclure des frais d’installation, des frais de licence et des frais de maintenance.
Pourquoi utiliser un WMS ?
L’utilisation d’un WMS peut améliorer la précision des stocks, réduire les coûts opérationnels, augmenter la productivité et améliorer la satisfaction client.
Comment un WMS peut-il aider à optimiser les opérations de l’entrepôt ?
Un WMS peut aider à optimiser les opérations de l’entrepôt en surveillant et en mettant à jour l’état des stocks en temps réel, en enregistrant et en vérifiant les produits entrants et les informations sur les fournisseurs, en planifiant et en organisant les commandes pour une exécution efficace, en gérant les retours de produits et la remise en stock, en générant des documents d’expédition et en planifiant les livraisons.
merci pour toutes ces infos importantes sur les WMS et leur utilisation au quotidien pour une logistique toujours plus moderne et digitale.