Comment définir la logistique ? Types, Activités, Outils…

La logistique est un domaine en constante évolution, jouant un rôle essentiel dans le fonctionnement des entreprises et la satisfaction des clients. Définir la Logistique n’est donc pas toujours une tâche aisée, car elle recouvre beaucoup de champs différents. Cet article se propose de vous offrir une compréhension claire de la définition de la logistique, de ses différents aspects et de son évolution au fil du temps. Cet article répondra aux questions les plus fréquentes sur la logistique, tout en fournissant un éclairage sur les tendances et innovations récentes dans ce secteur.

Définition et types de logistique

Comment définir la logistique ? C’est quoi la logistique d’une entreprise ?

La logistique peut être définie comme l’ensemble des activités visant à gérer efficacement les flux de marchandises, d’informations et de ressources au sein d’une organisation, depuis la phase d’approvisionnement jusqu’à la livraison au client final. Cette définition de la logistique englobe donc la gestion des stocks, des transports, de l’emballage, de l’entreposage et de la distribution.

Définir la logistique peut être une tâche très vaste; il existe des tas de logistiques différentes : humanitaire, militaire…. Nous nous concentrerons sur la logistique d’une entreprise. Cette dernière désigne donc l’organisation et la coordination de toutes les activités logistiques au sein de cette organisation. Elle vise à optimiser les processus et les coûts, tout en garantissant la satisfaction des clients par la disponibilité des produits et la rapidité de la livraison.

Quels sont les 3 types de logistique ?

Les trois types de logistique jouent un rôle crucial dans le fonctionnement des entreprises et la satisfaction des clients. Dans ce paragraphe détaillé, nous examinerons chacun de ces types de logistique, leurs principales fonctions et leurs interactions au sein de la chaîne logistique globale.

  1. La logistique amont concerne la gestion des approvisionnements et la coordination avec les fournisseurs pour garantir la disponibilité des matières premières et des composants nécessaires à la production. Ce type de logistique implique une étroite collaboration avec les fournisseurs, la sélection des meilleurs partenaires en fonction de critères tels que la qualité, les délais de livraison, les coûts et la fiabilité. La logistique amont inclut également des activités telles que la gestion des commandes, le suivi des expéditions, la réception des marchandises et le contrôle qualité à l’arrivée. Les entreprises cherchent généralement à optimiser leur logistique amont en réduisant les coûts, en améliorant la qualité des produits et en minimisant les délais d’approvisionnement.
  2. La logistique interne se concentre sur la gestion des stocks, de l’entreposage et de la préparation des commandes au sein de l’entreprise. Cette forme de logistique vise à assurer une conservation et une manipulation optimales des produits, tout en garantissant leur disponibilité pour répondre à la demande des clients. Les activités de logistique interne comprennent la gestion des entrepôts, le stockage des produits en fonction de leur nature et de leur rotation, la manutention des marchandises (par exemple, à l’aide de chariots élévateurs), l’emballage et la préparation des commandes. L’objectif principal de la logistique interne est d’optimiser les processus et les coûts, tout en assurant la traçabilité et la sécurité des produits.
  3. La logistique aval est centrée sur la distribution des produits finis aux clients, le transport et la gestion des retours. Elle englobe la planification et l’organisation des expéditions, le choix des moyens de transport (camions, trains, bateaux, avions), la sélection des prestataires logistiques et la coordination avec les distributeurs et les points de vente. La logistique aval vise à assurer une livraison rapide, fiable et économique des produits, tout en garantissant leur qualité et leur intégrité jusqu’au client final. Les entreprises cherchent souvent à améliorer leur logistique aval en développant des partenariats avec des transporteurs et des prestataires logistiques, en optimisant les tournées de livraison et en mettant en place des systèmes de suivi et de communication efficaces.

Dans notre définition de la logistique, il faut noter que ces trois types de logistique sont interconnectés et dépendent les uns des autres pour assurer un fonctionnement harmonieux de la chaîne logistique globale. Un équilibre doit être trouvé entre les besoins en approvisionnement, les capacités de stockage et les exigences de distribution pour garantir la satisfaction des clients et la rentabilité de l’entreprise. De plus, avec l’évolution des technologies et des attentes des consommateurs, les entreprises doivent continuellement adapter et améliorer leurs pratiques logistiques pour rester compétitives et répondre aux défis actuels, tels

Une vidéo qui explique simplement la logistique et ses défis

Parfaire notre définition de la logistique: les autres types de logistique.

Outre les trois formes de logistique précédemment évoquées, il est également pertinent de mentionner deux autres types de logistique qui ont gagné en importance afin de correctement définir la logistique : la logistique inverse et la logistique verte.

Pour déifinir la logistique inverse, également connue sous le nom de reverse logistics, il faut souligner qu’elle se concentre sur la gestion des retours de produits défectueux, usagés ou en fin de vie. Ce processus comprend la collecte des articles retournés, leur tri, leur évaluation et leur réacheminement vers les fournisseurs, les centres de réparation ou les sites de recyclage. La logistique inverse contribue à améliorer la satisfaction des clients en offrant des solutions efficaces pour les retours, tout en réduisant les coûts associés et en minimisant les déchets. Les entreprises mettent en place des systèmes de gestion des retours, établissent des partenariats avec des prestataires spécialisés et adoptent des pratiques de réparation et de recyclage pour optimiser leur logistique inverse.

La définition de la logistique verte, quant à elle, vise à minimiser l’impact environnemental des activités logistiques en adoptant des pratiques durables et respectueuses de l’environnement. Les initiatives de logistique verte incluent l’optimisation des itinéraires de transport pour réduire les émissions de CO2, l’utilisation de véhicules à faibles émissions ou électriques, l’amélioration de l’efficacité énergétique des entrepôts et la réduction des déchets d’emballage. La logistique verte est devenue un enjeu majeur pour les entreprises soucieuses de leur responsabilité sociale et environnementale, et qui cherchent à répondre aux attentes croissantes des consommateurs en matière de développement durable.

Ces deux formes de logistique complémentaires ajoutent une dimension supplémentaire aux activités logistiques traditionnelles, en mettant l’accent sur la responsabilité environnementale et la gestion efficace des retours. Ensemble, la logistique amont, interne, aval, inverse et verte forment un ensemble cohérent d’activités qui contribuent à la réussite des entreprises, à la satisfaction des clients et à la préservation de notre environnement.

Les activités et objectifs de la logistique

Quelles sont les 4 activités de la logistique ?

Pour définir la logistique, il faut aussi envisager ses quatre activités principales :

  • L’approvisionnement
  • Le Stockage
  • Le Transport
  • La Distribution

L’approvisionnement est une étape cruciale dans la chaîne logistique, puisqu’il concerne la sélection et la coordination avec les fournisseurs pour garantir la disponibilité des matières premières et des produits finis. Cette phase implique la négociation des contrats, l’évaluation de la qualité des produits, le suivi des commandes et la gestion des relations avec les fournisseurs. Un approvisionnement efficace permet de minimiser les coûts, de réduire les délais d’approvisionnement et d’améliorer la qualité des produits, contribuant ainsi à la rentabilité de l’entreprise et à la satisfaction des clients.

Le stockage joue un rôle essentiel dans la gestion des flux de produits au sein de l’entreprise. Il implique la gestion des entrepôts, des stocks et de l’emballage pour assurer une conservation optimale des produits. Les entreprises doivent organiser leurs stocks de manière à faciliter l’accès aux marchandises, optimiser l’utilisation de l’espace et garantir la sécurité et la traçabilité des produits. Une bonne gestion du stockage permet de réduire les coûts, d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de prévenir les ruptures de stock ou les surstocks.

Le transport est un aspect clé de la logistique, car il permet d’acheminer les marchandises du point A au point B en fonction des besoins de l’entreprise et des clients. Le choix des moyens de transport adaptés (camions, trains, bateaux, avions) dépend de facteurs tels que la distance, le volume des marchandises, les délais de livraison et les coûts. Une organisation efficace des expéditions permet de réduire les coûts de transport, de minimiser les délais de livraison et d’améliorer la satisfaction des clients.

La distribution est l’étape finale de la chaîne logistique et consiste à livrer les produits aux clients et à gérer les retours. Les entreprises doivent coordonner les expéditions, les tournées de livraison, les points de vente et les partenariats avec les transporteurs et les distributeurs pour assurer une livraison rapide, fiable et économique des produits. La gestion efficace de la distribution permet de répondre aux attentes des clients en termes de délais et de qualité, tout en réduisant les coûts et les problèmes liés aux retours et aux échanges.

Au sein de ces quatres activités, quelles sont les 7 étapes de la logistique ?

Quelles sont les étapes de la logistique ? Pour définir la logistique on distingue généralement 7 grandes étapes au sein des 4 activités (pour plus de détails voir le tableau ci-dessous).

  1. Planification : détermination des besoins en matières premières et en produits finis. La planification est une étape cruciale de la logistique, car elle permet d’anticiper les besoins en matières premières et en produits finis. Elle implique l’analyse des tendances du marché, des prévisions de la demande, et la coordination avec les départements de production et de vente pour établir un plan d’approvisionnement et de distribution optimal.
  2. Approvisionnement : achat et réception des marchandises auprès des fournisseurs. L’approvisionnement consiste à acheter et recevoir les marchandises nécessaires à la production et à la distribution. Il s’agit de sélectionner les fournisseurs, de négocier les contrats, de passer les commandes et de suivre les livraisons, tout en assurant le respect des normes de qualité et des délais convenus.
  3. Stockage : entreposage et gestion des stocks. Le stockage concerne l’entreposage des matières premières, des composants et des produits finis dans les entrepôts. La gestion des stocks implique de contrôler les niveaux d’inventaire, d’assurer la rotation des stocks et de minimiser les coûts liés au stockage, tout en garantissant la disponibilité des produits pour répondre à la demande.
  4. Préparation des commandes : sélection, emballage et étiquetage des produits. La préparation des commandes consiste à sélectionner, emballer et étiqueter les produits destinés à être expédiés aux clients. Cette étape doit être effectuée avec soin pour éviter les erreurs, les retards et les dommages causés aux produits, et pour garantir la satisfaction des clients.
  5. Transport : expédition et acheminement des marchandises. Le transport est l’acheminement des marchandises depuis les sites de production ou d’entreposage jusqu’aux clients ou aux points de distribution. Il implique de choisir les modes de transport appropriés, de planifier les itinéraires et de suivre les expéditions pour assurer la livraison rapide et sécurisée des produits.
  6. Distribution : livraison aux clients et gestion des retours. La distribution englobe la livraison des produits aux clients et la gestion des éventuels retours. Cette étape est cruciale pour satisfaire les attentes des clients en termes de rapidité et de fiabilité des livraisons, et pour résoudre les problèmes liés aux retours de manière efficace.
  7. Suivi et contrôle : analyse des performances et mise en place d’améliorations. Le suivi et le contrôle consistent à analyser les performances de la chaîne logistique et à identifier les points d’amélioration. Cette démarche permet d’optimiser les processus, de réduire les coûts, d’améliorer la qualité et de renforcer la satisfaction des clients, en s’appuyant sur des indicateurs clés de performance et des retours d’expérience.

Un tableau pour définir la logistique

Dans ce tableau un peu plus détaillé, je vous liste l’ensemble des étapes de la logistique par grande activité:

Activité de logistiqueÉtapesDescription brève de l’étape
1. Approvisionnement1.1 Sélection des fournisseursIdentifier et évaluer les fournisseurs en fonction de la qualité, du coût, et des délais de livraison.
1.2 Gestion des commandesPasser des commandes auprès des fournisseurs en fonction des besoins en matières premières et composants.
1.3 Suivi des expéditionsSurveiller les expéditions depuis les fournisseurs jusqu’à l’arrivée dans l’entrepôt.
1.4 Contrôle qualitéVérifier la qualité des matières premières et composants reçus avant de les intégrer au processus de production.
2. Stockage2.1 Gestion des stocksContrôler les niveaux de stocks et assurer la disponibilité des produits en fonction de la demande.
2.2 Organisation des entrepôtsOrganiser l’espace de stockage pour faciliter la manutention et le suivi des produits.
2.3 Sécurité et maintenanceAssurer la sécurité des entrepôts et maintenir les équipements en bon état de fonctionnement.
3. Transport3.1 Planification des expéditionsOrganiser les expéditions en fonction des besoins de distribution et des contraintes de transport.
3.2 Choix des modes de transportSélectionner les modes de transport les plus adaptés en fonction des coûts, des délais et des spécificités des produits.
3.3 Suivi des livraisonsSurveiller les livraisons jusqu’à leur destination finale et communiquer avec les clients en cas de retard ou de problème.
4. Distribution4.1 Gestion des commandes clientsTraiter les commandes des clients et préparer les produits pour l’expédition.
4.2 Emballage et étiquetageEmballer les produits de manière sécurisée et apposer les étiquettes nécessaires pour le transport et la traçabilité.
4.3 Gestion des retoursGérer les retours de produits défectueux, endommagés ou non conformes, et mettre en place des solutions pour résoudre les problèmes rencontrés.

Quels sont les 4 objectifs de la logistique ?

Pour définir la logistique, il convien aussi de s’intéresser à ses objectifs. ON distingue généralement 4 grands objectifs de la logistique que je vous explique ci-dessous.

1. Assurer la disponibilité des produits en fonction de la demande: L’une des principales responsabilités de la logistique est de garantir que les produits soient disponibles en quantité suffisante pour répondre à la demande des clients. Cela implique une étroite collaboration avec les fournisseurs, la gestion des stocks et la planification des approvisionnements. Les entreprises doivent mettre en place des systèmes de prévision de la demande, surveiller les tendances du marché et adapter en permanence leurs stocks et leurs capacités de production pour éviter les ruptures de stock ou les surstocks coûteux. Un bon suivi des indicateurs clés de performance, tels que les taux de service et les taux de rotation des stocks, contribue également à optimiser la disponibilité des produits.

2. Réduire les coûts logistiques pour améliorer la rentabilité de l’entreprise: La réduction des coûts logistiques est essentielle pour améliorer la rentabilité des entreprises. Cela peut être réalisé en optimisant les processus logistiques, en rationalisant les opérations et en tirant parti des technologies pour automatiser et faciliter les tâches. Les entreprises peuvent également réduire les coûts en renégociant les contrats avec les fournisseurs et les prestataires logistiques, en mutualisant les ressources avec d’autres entreprises ou en cherchant des alternatives plus économiques pour le transport et l’entreposage.

3. Optimiser les délais de livraison pour satisfaire les attentes des clients: Dans un contexte de concurrence accrue et d’attentes croissantes des consommateurs, il est crucial pour les entreprises de proposer des délais de livraison rapides et fiables. Pour optimiser les délais de livraison, les entreprises doivent planifier et organiser efficacement leurs expéditions, choisir les modes de transport adaptés et développer des partenariats solides avec des transporteurs et des prestataires logistiques. L’utilisation d’outils d’optimisation des tournées de livraison, ainsi que la mise en place de systèmes de suivi et de communication en temps réel, contribue également à améliorer la performance des livraisons.

4. Minimiser l’impact environnemental des activités logistiques en adoptant des pratiques durables: Les entreprises sont de plus en plus conscientes de leur responsabilité environnementale et cherchent à minimiser l’impact de leurs activités logistiques. Pour cela, elles peuvent adopter des pratiques durables telles que l’utilisation de véhicules à faibles émissions ou électriques, l’optimisation des itinéraires pour réduire les distances parcourues, l’amélioration de l’efficacité énergétique des entrepôts et la réduction des déchets d’emballage. En intégrant ces mesures dans leur stratégie logistique, les entreprises peuvent non seulement réduire leur empreinte écologique, mais aussi améliorer leur image de marque et renforcer leur position sur le marché.

Quels sont les outils et types de prestataires logistiques

Quels sont les outils de la logistique ? 11 Outils de la logistique expliqués

Les outils de la logistique sont aussi un élément important pour définir la logistique. Ils sont nombreux et variés, allant des systèmes d’information et de communication aux équipements matériels. Parmi les outils les plus courants, on peut citer :

  1. Les logiciels de gestion des stocks et d’approvisionnement: Ces logiciels permettent de contrôler les niveaux de stocks, de planifier les approvisionnements et d’éviter les ruptures ou les surstocks. Ils facilitent la gestion des commandes, l’organisation des entrepôts et la prévision de la demande, en fournissant des données précises et actualisées sur les stocks disponibles.
  2. Les systèmes de suivi et de traçabilité des produits: Ces systèmes permettent de suivre les produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement, en assurant leur traçabilité et leur identification. Ils contribuent à améliorer la visibilité des flux logistiques, à prévenir les pertes ou les vols, et à garantir la conformité avec les réglementations et les normes de qualité.
  3. Les progiciels de gestion intégrée (ERP) pour centraliser et automatiser les processus logistiques: Les ERP sont des solutions logicielles qui permettent d’intégrer et d’automatiser les différentes fonctions de l’entreprise, dont la logistique. Ils facilitent la coordination entre les départements, la planification des ressources et la prise de décision, en fournissant une vue d’ensemble des processus logistiques et en éliminant les doublons d’information.
  4. Les outils d’optimisation des tournées de livraison: Ces outils permettent de planifier et d’optimiser les tournées de livraison en tenant compte des contraintes de transport, des délais et des coûts. Ils contribuent à réduire les kilomètres parcourus, à améliorer la ponctualité des livraisons et à augmenter la satisfaction des clients.
  5. Les équipements de manutention et de stockage (chariots élévateurs, palettes, rayonnages, etc.): Ces équipements facilitent la manipulation, le stockage et le déplacement des produits au sein des entrepôts et des centres de distribution. Ils permettent de gagner en efficacité, en sécurité et en ergonomie, en optimisant l’utilisation de l’espace et en réduisant les risques d’accidents ou de dommages aux produits.
  6. Les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) : Les WMS sont des logiciels conçus pour optimiser la gestion des entrepôts et des centres de distribution. Ils permettent de suivre les mouvements de stock, d’organiser les emplacements de stockage, de planifier les opérations de réception, de préparation de commandes et d’expédition, ainsi que de gérer les ressources humaines et matérielles. Les WMS contribuent à améliorer l’efficacité des processus logistiques, à réduire les coûts et à augmenter la précision des inventaires.
  7. Les systèmes d’exécution d’entrepôt (WES) : Les WES sont des logiciels qui gèrent et coordonnent les opérations en temps réel au sein d’un entrepôt ou d’un centre de distribution. Ils assurent l’intégration et la communication entre les équipements automatisés, les systèmes de contrôle et les logiciels de gestion d’entrepôt (WMS) et d’autres systèmes logistiques. Les WES permettent d’optimiser l’utilisation des ressources, d’améliorer la réactivité et la flexibilité des processus logistiques et de réduire les temps d’attente et les coûts d’exploitation. Ils jouent un rôle particulièrement important dans les environnements de logistique complexes et automatisés.
  8. Systèmes de gestion des transports (TMS) : Les TMS (Transportation Management System) sont des logiciels qui aident à planifier, optimiser et gérer les opérations de transport. Ils permettent de sélectionner les meilleurs modes et itinéraires de transport, de comparer les tarifs des transporteurs et de suivre les expéditions en temps réel. Les TMS contribuent à réduire les coûts de transport, à améliorer la visibilité des expéditions et à assurer une livraison rapide et fiable.
  9. Solutions d’intégration et d’échange de données (EDI) : L’EDI (Échange de Données Informatisées) est un ensemble de normes et de protocoles permettant l’échange électronique d’informations et de documents entre partenaires commerciaux, tels que les commandes, les factures et les confirmations d’expédition. L’EDI facilite la communication entre les différents acteurs de la chaîne logistique, réduit les erreurs et les délais, et améliore la traçabilité des transactions.
  10. Technologies de l’Internet des objets (IoT) et capteurs connectés : Les technologies IoT et les capteurs connectés sont de plus en plus utilisés dans le domaine de la logistique pour surveiller les conditions de transport et de stockage, telles que la température, l’humidité et les chocs. Ces capteurs permettent de suivre en temps réel l’état des produits et d’assurer leur qualité et leur sécurité tout au long de la chaîne logistique.
  11. Outils d’analyse et de business intelligence : Ces outils permettent de collecter, d’analyser et de visualiser les données logistiques pour identifier les tendances, les inefficacités et les opportunités d’amélioration. Ils aident les entreprises à prendre des décisions éclairées, à optimiser leurs processus logistiques et à améliorer leur performance globale.

Schéma d’opération logistique avec les prestataires

La logistique peut impliquer différents niveaux de collaboration entre différents niveaux de prestataires logistiques, chacun apportant un niveau de service et de responsabilité spécifique. Pour continuer à définir la logistique; voici une présentation détaillée de ces différents niveaux de prestataires logistiques :

  1. 1PL (Premier Party Logistics) : Pour définir la logistique 1PL, il convient de noter que ce sont des entreprises qui gèrent leur propre logistique en interne. Elles sont responsables de l’organisation et de l’exécution de toutes les activités logistiques, telles que l’approvisionnement, le stockage, le transport et la distribution de leurs produits. Les entreprises 1PL assument l’entière responsabilité de leur chaîne d’approvisionnement.
  2. 2PL (Second Party Logistics) : Pour définir la logistique 2PL nous parlons de prestataires spécialisés dans certaines activités logistiques, telles que le transport ou l’entreposage. Ils offrent des services spécifiques aux entreprises qui souhaitent externaliser une partie de leur logistique. Les 2PL sont généralement responsables du transport des marchandises entre les différents maillons de la chaîne d’approvisionnement.
  3. 3PL (Third Party Logistics) : Pour définir la logistique 3PL il faut faire référence à des prestataires logistiques qui offrent des services logistiques intégrés et externalisés. Ils prennent en charge un éventail plus large d’activités logistiques, comme l’entreposage, la gestion des stocks, la préparation des commandes, le transport et la distribution. Les 3PL travaillent en étroite collaboration avec les entreprises pour gérer et optimiser leur chaîne d’approvisionnement.
  4. 4PL (Fourth Party Logistics) : Pour définir la logistique 4PL je vais vous parler des prestataires logistiques qui agissent en tant que coordinateurs et gestionnaires des ressources de plusieurs prestataires logistiques. Ils fournissent des services de conseil, de planification et d’optimisation de la chaîne d’approvisionnement en utilisant des technologies avancées et des méthodes d’analyse. Les 4PL ont un rôle stratégique et supervisent la gestion de l’ensemble de la chaîne logistique.
  5. 5PL (Fifth Party Logistics) : Pour définir la logistique 5PL nous allons parler de prestataires logistiques qui planifient, organisent et mettent en œuvre des solutions logistiques complexes à l’aide de la technologie et de l’analyse de données. Ils se concentrent sur la création de réseaux logistiques intégrés et sur l’optimisation des chaînes d’approvisionnement grâce à l’exploitation des données et des technologies de l’information. Les 5PL jouent un rôle clé dans la transformation numérique de la logistique.

Conclusion

Pour définir la logistique, il faut englober un ensemble d’activités et de processus visant à gérer efficacement les flux de marchandises, d’informations et de ressources au sein d’une organisation. Les différents types de logistique, les outils et les objectifs de ce domaine montrent la complexité et l’importance de la logistique dans la réussite des entreprises. En outre, la supply chain englobe des aspects encore plus larges, incluant la production, la qualité, le marketing et la vente. Avec l’évolution constante des technologies et des pratiques, la logistique continue de se transformer pour répondre aux défis actuels et futurs, tels que la durabilité et la satisfaction client.

Nous espérons que cet article pour définir la logistique vous a permis de mieux comprendre la définition de la logistique et ses évolutions majeures, et qu’il vous sera utile dans votre parcours professionnel ou pour approfondir vos connaissances dans ce domaine passionnant.

Et maintenant une petite FAQ

Qu’est-ce que la logistique en entreprise ?

La logistique en entreprise est l’ensemble des activités qui permettent de gérer de manière efficace la chaîne d’approvisionnement, de la production à la distribution des produits. Elle inclut la gestion des stocks, le transport, le traitement des commandes, la planification des opérations et la coordination des différents acteurs de la chaîne d’approvisionnement.

Quels sont les principaux objectifs de la logistique ?

Les principaux objectifs de la logistique sont de garantir la disponibilité des produits au bon endroit, au bon moment et dans les bonnes quantités, tout en optimisant les coûts et en améliorant la qualité de service pour le client. La logistique vise également à réduire les délais de livraison, à minimiser les stocks et à maximiser la rentabilité de l’entreprise.

Quels sont les différents types de logistique ?

Il existe plusieurs types de logistique, notamment la logistique inbound (gestion de l’approvisionnement), la logistique outbound (gestion de la distribution), la logistique interne (gestion des flux internes à l’entreprise) et la logistique inversée (gestion du retour des produits). Chaque type de logistique a ses propres caractéristiques et exigences spécifiques.

C’est quoi un flux logistique ?

Un flux logistique est l’ensemble des mouvements physiques et des informations qui permettent de gérer la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise. Il inclut la gestion des stocks, le transport des produits, le traitement des commandes, la planification des opérations et la coordination des différents acteurs de la chaîne d’approvisionnement.

A propos du Blog

Hello, je suis Jérôme, bienvenue sur ExpertLogistique.fr, le blog où je vous promet des réponses plus rapides que vos livraisons ( même si vous bossez chez Amazon). Derrière le clavier, un passionné de la logistique qui adore parler d'entrepôts, de transporteurs et de palettes d'AGV et autres petits délices propres à notre métier. En bref si vous cherchez à devenir un expert logistique, vous êtes au bon endroit !

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